Nehrđajući čelik 17-4 je martenzitni nehrđajući čelik koji otvrdnjava starenjem i kombinira visoku čvrstoću s otpornošću na koroziju nehrđajućeg čelika.Stvrdnjavanje se postiže kratkotrajnim, jednostavnim tretmanom na niskim temperaturama.Za razliku od konvencionalnih martenzitnih nehrđajućih čelika, kao što je tip 410, 17-4 je prilično zavarljiv.Čvrstoća, otpornost na koroziju i pojednostavljena izrada mogu učiniti nehrđajući čelik 17-4 isplativom zamjenom za ugljične čelike visoke čvrstoće, kao i druge vrste nehrđajućeg čelika.
Na temperaturi obrade otopine, 1900°F, metal je austenitan, ali se podvrgava transformaciji u martenzitnu strukturu s niskim udjelom ugljika tijekom hlađenja na sobnu temperaturu.Ova transformacija nije dovršena sve dok temperatura ne padne na 90°F.Naknadno zagrijavanje na temperature od 900-1150°F tijekom jednog do četiri sata taloženja ojačava leguru.Ovaj postupak stvrdnjavanja također temperira martenzitnu strukturu, povećavajući duktilnost i žilavost.
C | Cr | Ni | Si | Mn | P | S | Cu | Nb+Ta |
≤0,07 | 15.0-17.5 | 3,0-5,0 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,035 | ≤0,03 | 3,0-5,0 | 0,15-0,45 |
Gustoća | Specifični toplinski kapacitet | Talište | Toplinska vodljivost | Modul elastičnosti |
7.78 | 502 | 1400-1440 (prikaz, stručni). | 17.0 | 191 |
Stanje | bb/N/mm2 | b0,2/N/mm2 | δ5/% | ψ | HRC | |
Taloženje | 480℃ starenje | 1310 | 1180 | 10 | 35 | ≥40 |
550℃ starenje | 1070 | 1000 | 12 | 45 | ≥35 | |
580℃ starenje | 1000 | 865 | 13 | 45 | ≥31 | |
620℃ starenje | 930 | 725 | 16 | 50 | ≥28 |
AMS 5604, AMS 5643, AMS 5825, ASME SA 564, ASME SA 693, ASME SA 705, ASME tip 630, ASTM A 564, ASTM A 693, ASTM A 705, ASTM tip 630
Uvjet A - H1150,ISO 15156-3,NACE MR0175,S17400,UNS S17400,W.Br./EN 1.4548
•Jednostavno podešavanje razine čvrstoće, odnosno prilagođavanje kroz promjene u procesu toplinske obrademartenzitna fazna transformacija i starenje
obrada metala oblikovanjem precipitacijskom očvrsnom fazom.
•Otpornost na zamor od korozije i otpornost na vodu.
•Zavarivanje:U stanju čvrste otopine, starenja ili prekomjernog starenja, legura se može zavarivati na način, bez prethodnog zagrijavanja.
Ako se zahtijeva čvrstoća zavarivanja blizu čvrstoće čelika otvrdnutog starenjem, tada legura mora biti čvrsta otopina i obrađena starenjem nakon zavarivanja.
Ova je legura također prikladna za tvrdo lemljenje, a najbolja temperatura lemljenja je temperatura otopine.
•Otpornost na koroziju:Otpornost legure na koroziju je bolja od bilo kojeg drugog standardnog nehrđajućeg čelika koji se može kaliti, u statičkoj vodi lako pati od erozije ili pukotina. U kemijskoj industriji nafte, prehrambenoj industriji i industriji papira s dobrom otpornošću na koroziju.
•Offshore platforme, helikopterska paluba, ostale platforme.
•Industrija hrane.
•Industrija celuloze i papira.
•Prostor (turbinska lopatica).
•Mehanički dijelovi.
•Bačve za nuklearni otpad.