17-4 nehrđajući je martenzitni nehrđajući sloj koji otvrdnjava u starosti kombinirajući visoku čvrstoću s otpornošću na koroziju nehrđajućeg čelika. Stvrdnjavanje se postiže kratkotrajnim, jednostavnim postupkom na niskim temperaturama. Za razliku od konvencionalnih martenzitnih nehrđajućih čelika, poput tipa 410, 17-4 prilično je zavarljiv. Čvrstoća, otpornost na koroziju i pojednostavljena izrada mogu 17-4 od nehrđajućeg materijala učiniti isplativom zamjenom za ugljikove čelike visoke čvrstoće, kao i za druge nehrđajuće čelike.
Na temperaturi obrade otopine, 1900 ° F, metal je austenitni, ali prolazi kroz transformaciju u nisko-ugljičnu martenzitnu strukturu tijekom hlađenja na sobnu temperaturu. Ova transformacija nije dovršena dok temperatura ne padne na 90 ° F. Naknadno zagrijavanje na temperature od 900-1150 ° F tijekom jednog do četiri sata padalina jača leguru. Ovaj postupak otvrdnjavanja također kalje martenzitnu strukturu, povećavajući duktilnost i žilavost.
C |
Cr |
Ni |
Si |
Mn |
P |
S |
Cu |
Nb + Ta |
≤0,07 |
15,0-17,5 |
3,0-5,0 |
≤1,0 |
≤1,0 |
≤0.035 |
≤0,03 |
3,0-5,0 |
0,15-0,45 |
Gustoća |
Specifični toplinski kapacitet |
Talište |
Toplinska vodljivost |
Elastični modul |
7,78 |
502 |
1400-1440 |
17,0 |
191 |
Stanje |
bb / N / mm2 |
b0,2 / N / mm2 |
δ5 /% |
ψ |
HRC |
|
Taloženje |
480 ℃ starenje |
1310 |
1180 |
10 |
35 |
≥40 |
550 ℃ starenje |
1070 |
1000 |
12 |
45 |
≥35 |
|
580 ℃ starenje |
1000 |
865 |
13 |
45 |
≥31 |
|
620 ℃ starenje |
930 |
725 |
16 |
50 |
≥28 |
AMS 5604, AMS 5643, AMS 5825, ASME SA 564, ASME SA 693, ASME SA 705, ASME tip 630, ASTM A 564, ASTM A 693, ASTM A 705, ASTM tip 630
Uvjet A - H1150, ISO 15156-3, NACE MR0175, S17400, UNS S17400, W. Nr./EN 1.4548
• Jednostavno podešavanje razine čvrstoće, odnosno podešavanje promjena u procesu toplinske obrade martenzitna fazna transformacija i starenje
obrada metala koji oblikuje oborinsku fazu očvršćavanja.
• Otpornost na korozijski zamor i vodonepropusnost.
• Zavarivanje:U stanju čvrste otopine, starenja ili prekomjernog staranja, legura se može zavariti na kut, bez prethodnog zagrijavanja.
Ako se zahtijeva čvrstoća zavarivanja blizu čvrstoće čelika koja očvrsne, tada legura mora biti čvrsta otopina i tretman starenja nakon zavarivanja.
Ova je legura također prikladna za lemljenje, a najbolja temperatura lemljenja je temperatura otopine.
• Otpornost na koroziju:Otpornost na koroziju legura superiorna je u odnosu na bilo koji standardni kaljeni nehrđajući čelik, u statičkoj vodi lako pate od erozije ili pukotina. U naftnoj kemijskoj industriji, prehrambenoj industriji i industriji papira s dobrom otpornošću na koroziju.
• Offshore platforme, paluba helikoptera, ostale platforme.
• Industrija hrane.
• Industrija celuloze i papira.
• Prostor (lopatica turbine).
• Mehanički dijelovi.
• Bačve za nuklearni otpad.