High Temperautre Opruga Disk Opruga Val Opruga
Proljeće visoke temperature:
Opruga je mehanički dio koji za rad koristi elastičnost.Dijelovi od elastičnih materijala deformiraju se pod djelovanjem vanjske sile, a nakon uklanjanja vanjske sile vraćaju se u prvobitni oblik.Također se koristi kao "opruga".Općenito od opružnog čelika.Vrste izvora su složene i raznolike.
Naša tvrtka ujedinjena s profesionalnim tvornicama opruga koje proizvode i opskrbljuju opruge visoke temperature
• Opružni materijali za visoke temperature:
SUS304,SUS316, SUS631/17-7PH, SUS632/15-7Mo, 50CrVA, 30W4Cr2VA,
Inconel X-750, Inconel 718, Nimonic90, Incoloy A286 (SUH660)
• Vrste opruga:
→Tlačne opruge →Raztezna opruga
→Torzijska opruga →Savijajuća opruga
♦ Valno proljeće ♦ SvitakProljeće♦ Pločasta opruga
♦ Prstenasta opruga ♦ Opruga posebnog oblika, itd
| Vrste materijala | Naziv materijala | Maksimalna temperatura primjene°C |
| ne hrđajući Čelik | SUS304/SUS316 | 200 |
| SUS631/17-7PH | 370 | |
| SUS632/15-7Mo | 470 | |
| Legirani opružni čelik | 50CrVA | 300 |
| 30W4Cr2VA | 500 | |
| Visokotemperaturna legura na bazi nikla | Incoloy A286 (GH2132) | 600 |
| Inconel X-750 (GH4145) | 600 | |
| Inconel 718 (GH4169) | 690 | |
| Nimonic90 (GH4090) | 800 (γ＜0,2) | |
| GH4099 | 1000 (γ＜0,1) |
♦♦♦ Pločaste opruge♦♦♦
Uglavnom se koriste u ventilima, prirubnicama, spojkama, kočnicama, pretvaračima zakretnog momenta, visokonaponskim prekidačima, zatezanju vijaka, potpori cjevovoda, područjima otpornim na udarce i udarce.proizvedeni su u skladu s DIN EN16983 (DIN2093).
Vanjski promjer se kreće od 6 mm do 1000 mm.
Materijali uključujulegirani čelik 51CrV4, ugljični čelik SK85, 1074;
• Nehrđajući čelik ASTM301, 304, 316, 17-7PH, 17-4PH, 15-7Mo;
• Čelik otporan na toplinu H13, X30WCrV53, X22CrMoV12-1, X39CrMo17-1;
• Nehrđajući čelik otporan na visoke temperature Inconel X750, Inconel X718, Nimonic 90 itd.
♦♦♦ Izvori valova♦♦♦
Valna opruga je tanki prstenasti elastični metalni element sastavljen od nekoliko valnih vrhova i udolina.Valovite opruge naširoko se koriste u motorima, tekstilnim strojevima, hidrauličnoj opremi, automobilima i drugim industrijama.Glavna instalacija i specifikacije (nominalna veličina) ležajne prostorije su prikladne.Ili u rupi, prostor za ugradnju je mali, a ima posebnu funkciju smanjenja buke i vibracija.
Vanjski promjer se kreće od 6 mm do 1000 mm.debljina se kreće od 0,4 mm do 5,0 mm.
Zaštita od hrđe
- Fosfatiranje
- Mehaničko pocinčavanje
- Poniklano
- Jiaomei
Imaju karakteristike male deformacije i velikog opterećenja.Također ima sljedeće karakteristike.
- Tanjuraste opruge mogu dobiti različite karakteristike opterećenja različitim kombinacijama inverzije i preklapanja.
- U usporedbi s drugim oprugama, tanjuraste opruge zauzimaju manje prostora.
- Kada se više listova koristi u kombinaciji, učinak prigušivanja se povećava.
- Kada se koristi razumno, neće se deformirati ili slomiti.
- Duži vijek trajanja od zamora.
| Opružni materijali | radna temp | Vlačna čvrstoća | Modul elastičnosti KN//mm2 | Kemija% | ||||||||||||||||||
| °C | N/mm2 | RT°C | 100°C | 200°C | 300°C | 400°C | 500°C | 600°C | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Drugi | ||||||
| T8A SK85 | -50 do +100 | 1200-1800 (prikaz, stručni). | 206 | 202 | － | － | － | － | － | 0,80-0,09 | ≤ 0,35 | ≤ 0,50 | ≤ 0,03 | ≤ 0,03 | ≤ 0,20 | ≤ 0,25 | Cu≤0,30 | |||||
| 50CrV4 SUP10 | -50 do +200 | 1200-1800 (prikaz, stručni). | 206 | 202 | 196 | － | － | － | － | 0,47-0,55 | ≤ 0,4 | 0.71.1 | ≤ 0,025 | 0,025 | 0,9 1,2 | ≤ 0,4 | V: 0,1 0,25Mo≤ 0,1 | |||||
| C75 | -50 do +100 | 1200-1800 (prikaz, stručni). | 206 | 202 | － | － | － | － | － | 0,70-0,80 | 0,15-0,35 | 0,60 0,90 | ≤ 0,025 | 0,025 | ≤ 0,4 | ≤ 0,4 | Mo≤ 0,1 | |||||
| 60Si2Mn SUP6 | -50 do +200 | 1200-1800 (prikaz, stručni). | 206 | 202 | 196 | － | － | － | － | 0,56-0,64 | 1,50-2,0 | 0,6 0,9 | ≤ 0,035 | 0,035 | ≤ 0,35 | ≤ 0,35 | ||||||
| X 10CrNi 18-8 SUS301 | -200 do +200 | 1150-1500 (prikaz, stručni). | 190 | 186 | 180 | － | － | － | － | 0,05-0,15 | ≤ 2,0 | ≤ 2,0 | ≤ 0,045 | 0,015 | 16,0 19,0 | 6,0 9,5 | Mo≤ 0,08 | |||||
| X 5CrNi 18-10SUS304 | -200 do +200 | 1000-1500 | 185 | 179 | 171 | － | － | － | － | ≤ 0,07 | ≤ 1,0 | ≤ 2,0 | ≤ 0,045 | 0,015 | 17,0 19,5 | 6,0 9,5 | N≤ 0,11 | |||||
| X 5CrNiMo 17-12-2 SUS316 | -200 do +200 | 1000-1500 | 180 | 176 | 171 | － | － | － | － | ≤ 0,07 | ≤ 1,0 | ≤ 2,0 | ≤ 0,045 | 0,015 | 16.5-18.5 | 10,0 13,0 | Mo: 2,0-2,5N≤ 0,11 | |||||
| X 7CrNiAl 17-7 SUS631 | -200 do +300 | 1150-1700 (prikaz, ostalo). | 195 | 190 | 180 | 171 | － | － | － | ≤ 0,09 | ≤ 0,7 | ≤ 1,0 | ≤ 0,04 | 0,015 | 16,0 18,0 | 6,5 7,8 | Al:0,7-1,5 | |||||
| X5CrNiCuNb 16-4 SUS630 | -200 do +300 | 1150-1700 (prikaz, ostalo). | 195 | 190 | 180 | 171 | － | － | － | ≤ 0,07 | ≤ 1,0 | ≤ 1,0 | ≤ 0,035 | 0,03 | 15,0 17,0 | 3,0 5,0 | ||||||
| X8CrNiMoAl 15-7-2 | -200 do +300 | 1150-1700 (prikaz, ostalo). | 195 | 190 | 180 | 171 | － | － | － | ≤ 0,09 | ≤ 1,0 | ≤ 1,0 | ≤ 0,04 | 0,03 | 14,0 16,0 | 6,5 7,75 | pon:2,0-3,0Al:0,75-1,5 | |||||
| Željezo X39CrMo 17-1 | -50 do +400 | 1200-1400 (prikaz, stručni). | 215 | 212 | 205 | 200 | 190 | － | － | 0,33-0,45 | ≤ 1,0 | ≤ 1,5 | ≤ 0,04 | 0,03 | 15,5 17,5 | ≤ 1,0 | Mo: 0,7-1,3 | |||||
| X 22CrMoV 12-1 | -50 do +500 | 1200-1400 (prikaz, stručni). | 216 | 209 | 200 | 190 | 179 | 167 | － | 0,18-0,24 | ≤ 0,5 | 0,4 0,9 | ≤ 0,025 | 0,015 | 11 12.5 | 0,3-0,8 | V:0,25-0,35Mo:0,8-1,2 | |||||
| X30WCrV53 SKD4 | -50 do +500 | ≥ 1470 | 216 | 209 | 200 | 190 | 179 | 167 | － | 0,25-0,35 | 0,15-0,30 | 0,20 0,40 | ≤ 0,035 | 0,035 | 2.2 2.5 | ≤ 0,35 | V:0,5-0,7 Š: 4-5 | |||||
| X40CrMoV5-1 SKD61 | -150 do +600 | 1650-1990 (prikaz, stručni). | 206 | 200 | 196 | 189 | 186 | 158 | － | 0,32 0,40 | 0,8 1,20 | 0,20 0,50 | ≤ 0,030 | 0,030 | 4,75 5,50 | V:0,80-1,20Po:1.1-.75 | ||||||
| nikal Inconel X750 | -200 do +600 | ≥ 1170 | 214 | 207 | 198 | 190 | 179 | 170 | 158 | ≤ 0,08 | ≤ 0,50 | ≤ 1,0 | ≤ 0,02 | 0,015 | 14,0 17,0 | ≥ 70 | Co≤ 1,0 Ti2,25-2,75 Fe 5,0-9,0 | |||||
| Inconel X718 | -200 do +600 | ≥ 1240 | 199 | 195 | 190 | 185 | 179 | 174 | 167 | 0,02 0,08 | ≤ 0,35 | ≤ 0,35 | ≤ 0,015 | 0,015 | 17,0 21,0 | 50,0 55,0 | V≤ 1,0Mo: 0.70-1.15 | |||||
| Nimonic 90 | -200 do +700 | ≥ 1100 | 220 | 216 | 208 | 202 | 193 | 187 | 178 | ≤ 0,13 | ≤ 1,0 | ≤ 1,0 | ≤ 0,03 | 0,015 | 18,0 21,0 | Bal | V15.0-21.0Mo: 2,0-3,0 Al≤ 0,2 | |||||
♦♦♦ Opružni materijali za visoke temperature Značajke: ♦♦♦
♦ 304 nehrđajući čelik
Nehrđajući čelik 304 deformira se hladnom obradom kako bi se poboljšala njegova elastična svojstva.Ne može se stvrdnuti toplinskom obradom.Proizvodit će magnetizam tijekom hladnog rada.Nehrđajući čelik 304 ima jaku otpornost na koroziju i dobra fizikalna svojstva.
Nehrđajući čelik 316 deformira se hladnom obradom kako bi se poboljšala njegova elastična svojstva i ne može se očvrsnuti toplinskom obradom.Proizvodit će magnetizam tijekom hladnog rada.Nehrđajući čelik 316 sadrži molibden, koji ima veću otpornost na koroziju od nehrđajućeg čelika 304 i može se oduprijeti koroziji u kemijskim primjenama.
17-7PH slična otpornost na koroziju kao nehrđajući čelik 304, koja se može postići toplinskom obradom i taložnim otvrdnjavanjem.Ima visoku vlačnu čvrstoću i čvrstoću tečenja.Učinak na zamor bolji je od nehrđajućeg čelika 304 i ugljičnog čelika 65Mn.Također ima dobru elastičnost u okolini ℃.
♦15-7Mo (GH632, 0Cr15Ni7Mo2Al)
15-7Mo Ima sličnu otpornost na koroziju kao nehrđajući čelik 316.Može se istaložiti toplinskom obradom i precipitacijskim otvrdnjavanjem.Ima visoku vlačnu čvrstoću i čvrstoću tečenja, a njegove performanse na zamor su bolje od nehrđajućeg čelika 316 i ugljičnog čelika 65Mn.Također ima dobru elastičnost u okolini ℃.
Inconel X-750 je deformacijska superlegura taložnog otvrdnjavanja na bazi nikla.Uglavnom koristi r'fazu kao fazu taložnog otvrdnjavanja starenjem.Preporučena temperatura je ispod 540 ℃.Legura ima određenu otpornost na koroziju i oksidaciju te ima određene performanse na niskim temperaturama.
Inconel 718 je deformacijska superlegura na bazi taloženja koja se temelji na niklu.Preporučeni temperaturni raspon je -253--600 ℃.Legura ima visoku čvrstoću ispod 600°C, ima dobru otpornost na zamor, otpornost na zračenje, otpornost na oksidaciju i koroziju, kao i dobre performanse obrade i dugoročnu strukturnu stabilnost.
Legura A-286 je precipitat na bazi željezan hardening deformation visokotemperaturna legura.Preporučena radna temperatura je ispod 540 ℃.Legura ima visoku čvrstoću na visokim i niskim temperaturama i dugotrajnu stabilnost, dobru otpornost na koroziju i toplinsku deformaciju te ima dobru plastičnost pri obradi i zadovoljavajuće performanse zavarivanja.
