Cijev Inconel 600, cijev od legure 600, ASTM B163 B167 ASME SB163 SB167 N06600 Inconel 600 DIN 17751 2.4816 je legura nikal-kroma koja se koristi za primjene koje zahtijevaju otpornost na koroziju i visoke temperature.Ova legura nikla dizajnirana je za radne temperature od kriogenih do povišenih temperatura u rasponu od 1090 C (2000 F).Nemagnetski je, ima izvrsna mehanička svojstva i predstavlja poželjnu kombinaciju visoke čvrstoće i dobre zavarljivosti u širokom rasponu temperatura.Visok sadržaj nikla u UNS N06600 omogućuje mu da zadrži znatnu otpornost u redukcijskim uvjetima, čini ga otpornim na koroziju brojnim organskim i anorganskim spojevima, daje mu izvrsnu otpornost na pucanje od korozije uslijed naprezanja kloridnih iona i također pruža izvrsnu otpornost na alkalije rješenja.Tipične primjene ove legure nikla uključuju kemijsku industriju, industriju celuloze i papira, zrakoplovstvo, nuklearno inženjerstvo i industriju toplinske obrade.
Legura | % | Cr | Fe | Ni+Co | C | Mn | Si | S | Cu | Ti |
600 | Min. | 14.0 | 6.0 | - | - | - | - | - | - | 0.7 |
Maks. | 17.0 | 10.0 | 72.0 | 0,15 | 1.0 | 0,5 | 0,015 | 0,5 | 1.15 |
Gustoća | 8,47 g/cm³ |
Talište | 1354-1413 ℃ |
Status | Vlačna čvrstoća ksi MPa | Čvrstoća popuštanja Rp 0,2 ksi MPa | Elongacija Kao % | Tvrdoća po Brinellu HB |
Tretman žarenjem | 80 (550) | 35 (240) | 30 | ≤195 |
Šipka/šipka | Žica | Traka/zavojnica | List/Ploč | Cijev/cijev | ostalo |
ASTM B 166/ASME SB 166, ASTM B 564/ASME SB 564, ASME Code Cases 1827 i N-253SAE/AMS 5665, 5687BS 3075NA14, 3076NA14, DIN 17752, 17753 i 17754ISO 97239724, i 9725MIL-DTL-23229QQ-W- 390 | ASTM B 166/ASME SB 166, ASTM B 564/ASME SB 564, slučajevi ASME koda 1827 i N-253, SAE/AMS 5665 i 5687BS 3075NA14, 3076NA14, DIN 17752, 17753, 17754, ISO 97239724 , 9725, MIL-DTL -23229QQ-W-390 | ASTM B 168/ASME SB 168, ASTM B 906/ASME SB 906, slučajevi ASME koda 1827 i N-253, SAE/AMS 5540, BS 3072NA14 i 3073NA14, DIN 17750ISO 6208EN 10095, MIL-DTL-23228 | ASTM B 168/ASME SB 168, ASTM B 906/ASME SB 906, ASME Code Cases 1827 i N-253SAE/AMS 5540BS 3072NA14, 3073NA14, DIN 17750, ISO 6208, EN 10095, MIL-DTL-23228 | ASTM B 167/ASME SB 167, ASTM B 163/ASME SB 163, ASTM B 516/ASME SB 516, ASTM B 517/ASME SB 517, ASTM B 751/ASME SB 751, ASTM B 775/ASME SB 775, ASTM B 829/ASME SB 829, slučajevi ASME kodova 1827N-20, N-253 i N-576SAE/AMS 5580, DIN 17751, ISO 6207, MIL-DTL-23227 | ASTM B 366/ASME SB 366, DIN 17742, ISO 4955A, AFNOR NC15Fe |
Legura Ni-Cr-lron.ojačanje čvrstom otopinom.
Dobra otpornost na visokotemperaturnu koroziju i otpornost na oksidaciju.
Izvrsna topla i hladna obrada i performanse zavarivanja
Zadovoljavajući toplinski intenzitet i visoka plastičnost do 700 ℃.
Može se ojačati hladnim radom. Također se može koristiti otporno zavarivanje, zavarivanje ili lemljenje.
Dobra otpornost na koroziju:
Otpornost na koroziju na sve vrste korozivnih medija
Spojevi kroma čine leguru boljom otpornošću na koroziju od legure nikla 99.2 (200) i nikla (legura 201. low carbon) pod uvjetima oksidacije
U isto vrijeme visok sadržaj legure nikla pokazuje dobru otpornost na koroziju u alkalnoj otopini i u redukcijskim uvjetima. i može učinkovito spriječiti korozijsko pucanje uslijed naprezanja klorida i željeza.
Vrlo dobra otpornost na koroziju u octenoj kiselini.octena kiselina.mravlja kiselina.stearinska kiselina i druge organske kiseline.i otpornost na koroziju u.anorganskim kiselim medijima.
Izvrsna otpornost na koroziju u nuklearnom reaktoru u primarnoj i sekundarnoj cirkulaciji korištenje vode visoke čistoće
Osobito istaknuta izvedba je sposobnost otpornosti na koroziju suhog klora i klorovodika.temperatura primjene može biti do 650 ℃. Na visokoj temperaturi, legura žarenja i stanja obrade krute otopine na zraku ima vrlo dobre antioksidativne performanse i visoku čvrstoću ljuštenja
Legura također pokazuje otpornost na amonijak i atmosferu nitriranja i karburizacije.ali u REDOX uvjetima koji se mijenjaju naizmjenično, legura će biti pod utjecajem medija parcijalne oksidacije.
Područje primjene je vrlo široko: dijelovi motora zrakoplova, erozivne zaštitne komore u atmosferi, proizvodnja i upotreba polja kaustičnog alkalijskog metala, posebno upotreba sumpora u okolišu, retorta i komponente peći za toplinsku obradu, posebno u atmosferi karbida i nitrida, petrokemijska industrija u proizvodnji katalitičkog regeneratora i reaktora, itd.