Valna opruga je tanki elastični metalni element u obliku prstena koji se sastoji od nekoliko valnih grebena i dolina. Valne opruge široko se koriste u motorima, tekstilnim strojevima, hidrauličkoj opremi, automobilima i drugim industrijama. Prikladni su glavna instalacija i specifikacije (nominalna veličina) ležajne sobe. Ili je u rupi prostor za instalaciju mali i ima posebnu funkciju smanjenja buke i smanjenja vibracija.
Vanjski promjer kreće se od 6 mm do 1000 mm.debljina se kreće od 0,4 mm do 5,0 mm.
• Proljetni materijali visoke temperature:
SUS304, SUS316, SUS631 / 17-7PH, SUS632 / 15-7Mo, 50CrVA, 30W4Cr2VA,
Inconel X-750, Inconel 718, Nimonic90, Incoloy A286 (SUH660)
• Vrste opruga:
→ Kompresijske opruge → Produžna opruga
→ Torzijska opruga → Opruga za savijanje
♦ Valno proljeće ♦ Svitak Proljeće ♦ Opruga diska
♦ Opruga prstena ♦ Opruga posebnog oblika itd
Vrste materijala |
Naziv materijala |
Maksimalna temperatura primjene° C |
ne hrđajući Čelik |
SUS304 / SUS316 |
200 |
SUS631 / 17-7PH |
370 |
|
SUS632 / 15-7Mo |
470 |
|
Legirani opružni čelik |
50CrVA |
300 |
30W4Cr2VA |
500 |
|
Visokotemperaturna legura nikla |
Incoloy A286 (GH2132) |
600 |
Inconel X-750 (GH4145) |
600 |
|
Inconel 718 (GH4169) |
690 |
|
Nimonic90 (GH4090) |
800 (γ < 0,2) |
|
GH4099 |
1000 (γ < 0,1) |
Uglavnom se koriste u ventilima, prirubnicama, spojkama, kočnicama, pretvaračima zakretnog momenta, visokonaponskom prekidaču, zatezanju vijaka, potpori cjevovoda, poljima otpornim na udarce i udarce. proizvodili su u skladu s DIN EN16983 (DIN2093).
Vanjski promjer kreće se od 6 mm do 1000 mm.
Materijali uključuju legirani čelik 51CrV4, ugljični čelik SK85, 1074;
• Nehrđajući čelik ASTM301, 304, 316, 17-7PH, 17-4PH, 15-7Mo;
• Čelik otporan na toplinu H13, X30WCrV53, X22CrMoV12-1, X39CrMo17-1;
• Nehrđajući čelik otporan na visoke temperature Inconel X750, Inconel X718, Nimonic 90, itd.
Imaju karakteristike male deformacije i velikog opterećenja. Također ima sljedeće značajke.
Proljetni materijali | Radna temp | Vlačna čvrstoća | Elastični modul KN // mm2 | Kemija% | ||||||||||||||||||
° C | N / mm2 | RT ° C | 100 ° C | 200 ° C | 300 ° C | 400 ° C | 500 ° C | 600 ° C | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Drugi |
||||||
T8A SK85 |
-50 do +100 | 1200-1800 | 206 | 202 | - | - | - | - | - | 0,80-0,09 | ≤ 0,35 | ≤ 0,50 | ≤ 0,03 | ≤ 0,03 | ≤ 0,20 | ≤ 0,25 | Cu≤0,30 | |||||
50CrV4 SUP10 |
-50 do +200 | 1200-1800 | 206 | 202 | 196 | - | - | - | - | 0,47-0,55 | ≤ 0,4 | 0,7 1.1 | ≤ 0,025 | 0,025 | 0,9 1,2 | ≤ 0,4 | V: 0,1 0,25 Mo≤ 0,1 | |||||
C75 | -50 do +100 | 1200-1800 | 206 | 202 | - | - | - | - | - | 0,70-0,80 | 0,15-0,35 | 0,60 0,90 | ≤ 0,025 | 0,025 | ≤ 0,4 | ≤ 0,4 | Mo≤ 0,1 | |||||
60Si2Mn SUP6 | -50 do +200 | 1200-1800 | 206 | 202 | 196 | - | - | - | - | 0,56-0,64 | 1,50-2,0 | 0,6 0,9 | ≤ 0,035 | 0,035 | ≤ 0,35 | ≤ 0,35 | ||||||
X 10CrNi 18-8 SUS301 | -200 do +200 | 1150-1500 | 190 | 186 | 180 | - | - | - | - | 0,05-0,15 | ≤ 2,0 | ≤ 2,0 | ≤ 0,045 | 0,015 | 16,0 19,0 | 6,0 9,5 | Mo≤ 0,08 | |||||
X 5CrNi 18-10SUS304 | -200 do +200 | 1000-1500 | 185 | 179 | 171 | - | - | - | - | ≤ 0,07 | ≤ 1,0 | ≤ 2,0 | ≤ 0,045 | 0,015 | 17,0 19,5 | 6,0 9,5 | N≤ 0,11 |
|||||
X 5CrNiMo 17-12-2 SUS316 | -200 do +200 | 1000-1500 | 180 | 176 | 171 | - | - | - | - | ≤ 0,07 | ≤ 1,0 | ≤ 2,0 | ≤ 0,045 | 0,015 | 16,5-18,5 | 10,0 13,0 | Mo: 2,0-2,5 N≤ 0,11 | |||||
X 7CrNiAl 17-7 SUS631 | -200 do +300 | 1150-1700 | 195 | 190 | 180 | 171 | - | - | - | ≤ 0,09 | ≤ 0,7 | ≤ 1,0 | ≤ 0,04 | 0,015 | 16,0 18,0 | 6,5 7,8 | Al: 0,7-1,5 | |||||
X5CrNiCuNb 16-4 SUS630 | -200 do +300 | 1150-1700 | 195 | 190 | 180 | 171 | - | - | - | ≤ 0,07 | ≤ 1,0 | ≤ 1,0 | ≤ 0,035 | 0,03 | 15,0 17,0 | 3,0 5,0 | ||||||
X8CrNiMoAl 15-7-2 | -200 do +300 | 1150-1700 | 195 | 190 | 180 | 171 | - | - | - | ≤ 0,09 | ≤ 1,0 | ≤ 1,0 | ≤ 0,04 | 0,03 | 14,0 16,0 | 6,5 7,75 | Mo: 2,0-3,0 Al: 0,75-1,5 | |||||
Željezo X39CrMo 17-1 |
-50 do +400 | 1200-1400 | 215 | 212 | 205 | 200 | 190 | - | - | 0,33-0,45 | ≤ 1,0 | ≤ 1,5 | ≤ 0,04 | 0,03 | 15,5 17,5 | ≤ 1,0 | Mo: 0,7-1,3 | |||||
X 22CrMoV 12-1 | -50 do +500 | 1200-1400 | 216 | 209 | 200 | 190 | 179 | 167 | - | 0,18-0,24 | ≤ 0,5 | 0,4 0,9 | ≤ 0,025 | 0,015 | 11 12.5 | 0,3-0,8 | V: 0,25-0,35 Mo: 0,8-1,2 | |||||
X30WCrV53 SKD4 | -50 do +500 | ≥ 1470 | 216 | 209 | 200 | 190 | 179 | 167 | - | 0,25-0,35 | 0,15-0,30 | 0,20 0,40 | ≤ 0,035 | 0,035 | 2,2 2,5 | ≤ 0,35 | V: 0,5-0,7 Z: 4-5 | |||||
X40CrMoV5-1 SKD61 | -150 do +600 | 1650-1990 | 206 | 200 | 196 | 189 | 186 | 158 | - | 0,32 0,40 | 0,8 1,20 | 0,20 0,50 | ≤ 0,030 | 0,030 | 4,75 5,50 | V: 0,80-1,20 Mo: 1,1 -0,75 | ||||||
Nikla Inconel X750 |
-200 do +600 | ≥ 1170 | 214 | 207 | 198 | 190 | 179 | 170 | 158 | ≤ 0,08 | ≤ 0,50 | ≤ 1,0 | ≤ 0,02 | 0,015 | 14,0 17,0 | ≥ 70 |
Co≤ 1,0 Ti 2,25-2,75 Fe 5,0-9,0 | |||||
Inconel X718 | -200 do +600 | ≥ 1240 | 199 | 195 | 190 | 185 | 179 | 174 | 167 | 0,02 0,08 | ≤ 0,35 | ≤ 0,35 | ≤ 0,015 | 0,015 | 17,0 21,0 | 50,0 55,0 | V≤ 1,0 Mo: 0,70-1,15 | |||||
Nimonic 90 | -200 do +700 | ≥ 1100 | 220 | 216 | 208 | 202 | 193 | 187 | 178 | ≤ 0,13 | ≤ 1,0 | ≤ 1,0 | ≤ 0,03 | 0,015 | 18,0 21,0 | Bal | V15,0-21,0 Mo: 2,0-3,0 Al≤ 0,2 |
♦ 304 nehrđajući čelik
304 nehrđajući čelik se deformira hladnim radom kako bi se poboljšala njegova elastična svojstva. Ne može se stvrdnuti toplinskom obradom. Proizvest će magnetizam tijekom hladnog rada. 304 nehrđajući čelik ima snažnu otpornost na koroziju i dobra fizička svojstva.
♦ 316 nehrđajući čelik
316 nehrđajući čelik se deformira hladnim radom da bi se poboljšala njegova elastična svojstva i ne može se stvrdnuti toplinskom obradom. Proizvest će magnetizam tijekom hladnog rada. 316 nehrđajući čelik sadrži molibden koji ima jaču otpornost na koroziju od nehrđajućeg čelika 304 i može se oduprijeti koroziji u kemijskim primjenama.
♦ 17-7PH (GH631, 0Cr17Ni7Al)
17-7PH otporna na koroziju slična 304 nehrđajućem čeliku, koji se može istaložiti toplinskom obradom i očvršćavanjem oborinama. Ima visoku vlačnu i granicu popuštanja. Izvedba zamora bolja je od 304 nehrđajućeg čelika i 65 milijuna ugljičnog čelika. Također ima dobru elastičnost u ℃ okolišu.
♦ 15-7Mo (GH632, 0Cr15Ni7Mo2Al)
15-7MoH Ima sličnu otpornost na koroziju kao nehrđajući čelik 316. Precipitira se toplinskom obradom i očvršćavanjem oborinama. Ima visoku vlačnu čvrstoću i granicu popuštanja, a performanse zamora su bolje od 316 nehrđajućeg čelika i 65 milijuna ugljičnog čelika. Također ima dobru elastičnost u ℃ okolišu.
♦ Inconel X-750 (GH4145)
Inconel X-750 je superlegura za deformaciju očvršćavanja na bazi nikla. Uglavnom koristi r'fazu kao fazu stvrdnjavanja starenja oborina. Preporučena temperatura je ispod 540 ℃. Legura ima određenu otpornost na koroziju i oksidaciju te ima određene performanse na niskim temperaturama.
♦ Inconel 718 (GH4169)
Inconel 718 je superlegura na osnovi nikla koja se stvrdnjava u obliku oborina. Preporučeni raspon temperatura je -253-600 ℃. Legura ima visoku čvrstoću ispod 600 ° C, ima dobru otpornost na zamor, otpornost na zračenje, otpornost na oksidaciju i koroziju, kao i dobre performanse obrade i dugotrajnu strukturnu stabilnost.
♦ A-286 (GH2132, SUH660)
Legura A-286 je visokotemperaturna legura na osnovi željeza koja se stvrdnjava od oborina. Preporučena radna temperatura je ispod 540 ℃. Legura ima visoku čvrstoću na visokim i niskim temperaturama i dugotrajnu stabilnost, dobru otpornost na koroziju i toplinske deformacije, ima dobru plastičnost obrade i zadovoljavajuće performanse zavarivanja.